Proses Koruma Elekleri
Prosesinize dökme olarak gelen katı akışkanı öncesinde elenmiş
olsa da, son olarak bir kontrolden geçmesi, işin güvenliği
açısından önem arz eder. Gıda proseslerinde özellikle bu yöntem
fazlaca tercih edilir. (bisküvi,ekmek üreticileri, yüksek miktarda
katı akışkan kullanımı yapan şekerlemeciler,…)
Bu yüzden
özellikle gıda proseslerinde mix,ve prosese,karışıma girmeden önce
tüm katı akışkanlardan son elemeden ve seperasyondan
geçirilirler.Bunun yanında söz konusu ekipman hassas eleklerin
kolay tıkanmasını önlemek içinde proses içinde elek öncesi
seperatör olarak da kullanılır. Bu yöntem kaba parçaların eleğin
temizlik ve kontrol ömrünü uzatmak için tercih edilen bir yoldur.
Bun işlem hem manyetik (mıknatıs,magnetic) hem de mekanik olarak
beraber yada ayrı olarak değerlendirilebilir.
PDF KATALOG
Silo koruma - Güvenlik eleği
Prosese girecek dökme olarak gelen katı akışkan hammaddeler kapasiteyi engellemeyecek şekilde kabaca ön ayrıştırmaya tabi tutulur. Bu yöntem elemekten daha çok ayırma işlemine şeklindedir. Sabit ama yüksek geçirgenliğe sahip olan bu eleklerin ana kullanım amacı çok büyük parçaların siloya yada prosese girmesini engellemektir. Böylece sonraki eleme makineleri korunur yada eleme makinesinden kaçan parçalar, oluşabilecek olumsuz durumlar için ayrıştırılır.
SANTRİFÜJ ELEKLER VE ÖN SEPERATÖRLER NASIL ÇALIŞIR?
Malzeme ürün girişine pnömatik olarak beslenir ve bir besleme vidasıyla silindirik eleme odasına yönlendirilir. Kapalı hacim içindeki dönen sarmal paller, malzemeyi sürekli olarak eleğe doğru ilerletirken, partiküller üzerinde ortaya çıkan merkezkaç kuvveti elenecek malzemeyi deliklerden hızla dışarı atar. Elek ile asla temas etmeyen bu dönen paller yumuşak topakların kırılmasına da sağlar. Standardın dışındaki büyüklükteki partiküller ve çöpler, deşarj vanası aracılığıyla dışarı atılır.
Ama tüm bu işlemeler yapılırken eleğin iç yapısına zarar verecek iri parçacıklar eleğe ulaşırsa yüksek devirden dolayı cihaza, eleğin kendisine, elek teline-gövdesine zarar verebilir.Bu yüzden eleme makinesi girişi öncesinde manyetik ve, iri parça tutucuların kullanılması gerekir.
Manyetik Seperatörler ile Proses Güvenliği
Manyetik Metal Seperatörler (Manyetik Bar) Koruma elekleri ile birlikte kombine çalışabilirler.Sabit barlı olan modeleri, yukarıdaki görselde görülen elek haznesinin içine yerleştirilir ve taşıma yapılırken metal ayrışma işlemi de gerçekleştirilir. Kolay açılabilir kapağı sayesinde proses , kabul edilebilir zaman içerisinde görsel olarak kontrol edilip, gıda yada işin güvenliği sağlanır.
Prosesesiniz Kontrol Altında
Spesifik Elek İmalatı (VAKUM-BASINÇ)
Kolay temizleme, kolay bakım, kendi kendine otomatik boşaltma, gıda,kimya proseslerine uygun, basınç ve vakum altında çalışmaya uygun, 1ton/saat -10ton/saat kapasite, 500-1500mikron aralığında eleme aralığında özel imalatlar üretim programı içindedir.
P
nömatik transfer yaparken (vakum-basınç) ürün imalata girmeden son aşamada elenir.Bu eleme ile prosesinize sadece kabul edilebilir büyüklükteki granül-toz formundaki katı akışken girmesine izin verilirken. İstenilen özellikte olmayan diğer parçacıklar sepere edilir. Bu durum özellikle gıda prosesleri için büyük önem arz eder.Örneğin un kendi bünyesinden değirmenlerden geldiği sırada un biti larvalarını barındırır. Bu larvalar eğer üretime girmeden önce ayrıştırılmaz ise imalatda hiç hoş olmuyan durumlara neden olabilir. Ayrıca hat tipi bu eleklerdeki en önemli özelliklerden biri de otomatik temizleme özelliğidir. Batch çalışan sistemlerde süpürme esnasında otomatik olarka kendini temizler.
- Etiketler:pnömatik
hat eleği, un eleği, silo eleği, vakum elek, basınç elek, pnömatik
taşıma elek, pnömatik, taşıma, elek,un eleği, un eleği, şeker
eleği, pnömatik taşıma sırasından hammadde eleme, ipek elek, ipek
un eleği,Un eleme makinaları, un eleme makinası imalatı, un eleme
makineleri, un eleği, elek makinesi, un taşırken eleme yapma,silo
eleği,koruma eleği,silobas koruma eleği,kontrol eleği,silo
mıknatıs, hat tipi mıknatıs, un eleği mıknatıs, kontrol eleği